De ce tot mai mulți clienți aleg mașina de turnare cu țagle pneumatice?

Turnarea lingourilor de aluminiu prin alunecare cu aer se bazează pe formarea unei perne de aer lubrifiate cu ulei și gaz în interiorul inelului de grafit, izolând aluminiul topit de contactul direct cu matrița. Aceasta demonstrează avantaje semnificative în patru dimensiuni: calitatea lingourilor, eficiența producției, costul ulterior, consumul de energie și protecția mediului. Această metodă este utilizată pe scară largă pentru tije de aluminiu de înaltă calitate din seria 6 și lingouri extrudate din industria aerospațială/fotovoltaică/anodizată.

1, Calitatea suprafeței lingoului a fost îmbunătățită semnificativ pentru turnarea prin alunecare cu aer

Suprafața este extrem de netedă, fără zgârieturi

Perna de aer separă complet țagla de aluminiu de inelul de grafit, rezultând o frecare aproape zero, prevenind eficient aderența aluminiului, zgârieturile și bavurile. Suprafața este netedă, fără neuniformități, cu cocoloașe de segregare aproape eliminate, iar defectele de închidere la rece reduse cu 80%. (Agenția de știri Xinhua, Gansu) 

2, Stratul de segregare a suprafeței este extrem de subțire pentru mașina de turnare cu țagle cu alunecare aeriană

Grosimea stratului de segregare inversă este redusă cu peste 60%, iar stratul de peliculă dur (stratul de piele) este extrem de subțire. Tijele obișnuite de aluminiu cu suprafață superioară necesită îndepărtarea peliculei prin strunjire, în timp ce tijele de aluminiu cu alunecare prin aer pot fi extrudate direct fără îndepărtarea peliculei, economisind semnificativ timpul de tăiere și pierderile de material din aluminiu.

Produsele anodizate și lustruite prezintă o colorare uniformă, fără pete sau dungi întunecate la suprafață, potrivite pentru decorațiuni de înaltă calitate și profile de calitate superioară.

3, Structura metalografică internă este mai uniformă, iar proprietățile materialului sunt mai bune datorită mașinii de turnare cu țagle cu alunecare pneumatică

Cavitate lichidă superficială, solidificare netedă

Perna de aer slăbește răcirea primară a cristalizatorului, iar căldura este răcită în principal prin pulverizarea apei dedesubt pentru răcirea secundară. Adâncimea cavității topiturii devine mai mică, iar diferența de temperatură de solidificare este mai mică.

4, Granulație fină și uniformă, fără celule cristaline grosiere pentru turnarea prin țaglă de aluminiu cu alunecare prin aer

Reduce semnificativ segregarea elementelor, slăbirea internă și microfisurile; Profilul extrudat are o rezistență, tenacitate și consistență la încovoiere mai mari, fiind potrivit pentru aliajele de aluminiu de înaltă rezistență din seria 6082 și 7 pentru aviație.

Turnarea prin extrudare este mai stabilă și mai puțin predispusă la fisuri, ondulații și suprafețe rugoase în profiluri.

5, Eficiență mai mare a producției și capacitate de producție sporită prin mașina de turnare a țaglelor cu alunecare pneumatică

Viteza de lansare a crescut cu 20%~25%

Rezistență redusă la lubrifiere, răcire controlabilă, viteză de turnare mai mare a barelor de aluminiu cu aceleași specificații și creștere semnificativă a producției orare a unei singure mașini de turnare.

6, Înălțimea efectivă a cristalizatorului este mai scurtă, echipamentul ocupă mai puțin spațiu și pot fi aranjate mai multe găuri de cristalizare pe placa de turnare pentru turnarea prin alunecare cu aer a țaglelor de aluminiu

Pornire-oprire stabilă, rată scăzută de defecțiune a scurgerilor de aluminiu și opririi prin suspendarea zgurii și durată mai lungă de producție continuă

7, Reducerea cuprinzătoare a costurilor după procesul de extrudare (avantaj economic maxim) prin mașina de turnare a țaglelor cu alunecare pneumatică

Salvați procesul de prelucrare a pielii auto

Barele de aluminiu cu suprafață superioară trebuie decojite cu ajutorul unui strung, iar defectele de suprafață ale barelor de aluminiu culisante cu aer sunt minime. Acestea pot fi presate direct pe un extruder, economisind pierderi la strung, manoperă, energie electrică și deșeuri de aluminiu și crescând utilizarea materialului cu 3% până la 6%.

8, Viteză de extrudare mai rapidă și durată de viață mai lungă a matriței pentru turnarea prin țaglă de aluminiu cu alunecare prin aer

Strat subțire de piele + suprafață netedă, rezistență redusă la frecare atunci când tija de aluminiu intră în matriță și accelerarea extruderului cu 10% ~ 15%; Reduce uzura și lipirea matriței și reduce frecvența reparațiilor matriței.

Ciclul de omogenizare (recoacere prin omogenizare) este scurtat, reducând consumul de gaz/electricitate

9, Consum redus de consumabile și apă și ulei, economisind energie și fiind ecologice

Consum redus de ulei de turnare pentru turnarea prin țaglă de aluminiu cu alunecare pneumatică

Amestecul de petrol și gaze este furnizat uniform, iar consumul de ulei este mult mai mic decât cel al unui unsoare obișnuită cu ulei fierbinte. Sarcina echipamentului de tratare a poluării cu ulei este mai mică, iar costurile de operare și întreținere sunt reduse.

10, Consum redus de apă de răcire pentru turnarea prin țaglă de aluminiu cu alunecare pneumatică

Optimizați structura secundară de răcire prin pulverizare cu apă, economisiți apă cu o capacitate de producție egală și reduceți costul tratării apei circulante.

Rată redusă de deșeuri, cantitate redusă de apă din aluminiu care se întoarce în cuptor și consum redus de energie în timpul topirii

11, Adaptându-se la piața de lux, produsul are o valoare adăugată ridicată

Potrivit pentru domenii cu cerințe stricte privind materiile prime:

Cadru fotovoltaic, componente structurale pentru vehicule cu energie nouă, profile din aluminiu pentru transportul feroviar

Anode de înaltă calitate, lustruire, pulverizare profile decorative pentru clădiri

Lingouri din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență pentru industria aerospațială și militară

Mașina de turnare cu țagle fierbinți este o metodă de turnare pe termen lung, fiind, de asemenea, bună pentru profilele de aluminiu de tip construcție.

Contactaţi-ne: